沥青对温度较敏感。一般石油沥青混凝土的拌和温 度应控制在(120±10)℃，既要防止温度过高使沥青变焦，引起老化；也要防止温度过低使沥青粘结性变差。摊铺温度要控制在 80℃左右，防止温度过低而发硬难以 成为密实的实心路基。施工时在货车卸料口用温度计测 量沥青混凝土温度并做记录，温度过低者不允许卸料。
2.4 沥青混凝土碾压
碾压关系到沥青混凝上的密实度和表面平整度，碾 压的密实程度直接决定沥青混凝土基础的强度。不允许 出现蜂窝、夹层等现象。碾压后的沥青混凝土面层应平 整光滑，基础表面要保持干燥；施工后进行保养，使低沸点成分挥发掉，以保证塑胶能粘贴平整。碾压时压路机 应由边部向中间进行，要注意碾压时每次重叠的宽度。 初压一般用 8～12t 压路机压 2 遍，初压后检查平整度， 观察有无细裂缝，如有应做相应处理；复压用 8～12t 压路机碾压 4～6 遍，碾压终了时沥青混凝土的温度不应 低于 70℃。
3 塑胶面层铺装施工
3.1 SL- A 集料涂布
将整个场地涂布一层 SL-A 集料。SL—A 是一种防 潮增粘集料，专门用于混凝土面层防潮，其材料组成中 除掺有防潮材料外，还有一定比例的树脂类材料，与沥 青混凝土基层具有极强的粘结性能，除可防止潮气渗透 上升引起胶面起鼓剥离外，还能加强胶面与基础的附着 力。涂布前道面需除尘清洁，不得有水泥砂浆(碎)渣和 油污。
3.2 基底胶摊铺
SL-A 集料防潮层涂抹 24～72h 后可开始摊铺基底 胶。基底胶为双组分聚氨酯，其中再生胶颗粒含量小于
30％，粒径 18～22 号，厚 9mm (加厚区为 15mm)。基料铺 设完后进行检查，一看有无空鼓、离层疏松现象，若有应 做彻底处理：二要检测平整度，凹陷处应及时补平，凸出处要打磨平。在确认基料的厚度、平整度及质量达到要 求后，方可铺设面层。
3.3 面层铺设本工程的面层也采用双组分聚氨酯，但不含再生胶.
