五金件根据国家标准规定进行选择，按高档门窗考虑配置。
所有五金件、连接螺钉，螺栓，自攻钉等均为不锈钢产品。
5.2.1材料
1）按图纸计算清单，清点各种规格材料的数量，并计算到货重量。
2）对于各种材料的允许公差要求进行检验，管材抽查其直径、壁厚及椭园度、型钢抽查断面尺寸，钢板抽查长、宽尺寸、厚度及平整度，并检查外表面质量。
5.2.2工艺设计
根据制作安装方案，编制制作工艺，焊接工艺，涂装工艺，包装运输工艺及现场拼装工艺文件。
5.2.3加工制作
本工程钢结构主要为铝合金门窗的连接及无框固定窗的边框结构。放样、切割、加工流程表
3、 钢结构制作
（1） 根据制作工艺书的要求，制作必要的工装
（2） 组装
a.清理、检查待组装的构件数量的质量是否符合图指要求，填写实测记录。
b.超长杆件必须预先套管接长、打磨、矫正。
c.根据制作工艺书的规定按顺序进行组装。
d.对照设计图，检查组装质量、尺寸偏差是否在允许范围以内。
（3）焊接
a.根椐所用钢材、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求。
b.根椐工艺评定结果和数据，编制焊接工艺文件。
c.复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况，全部合格后方准旋焊。
d.依据焊接工艺文件，对组装件进行焊接。
5.2.4构件的包装和运输
1、构件的包装和堆放。
（1）结构零件或杆件按图纸要求在厂内加工，通过验收。
（2）零部件的标记书写正确，方可进行打包。
（3）构件包装应保证不变形、不损坏、不散失。
（4）管材、型钢构件裸形打包，捆扎必须多圈多道 。
（5）包装件必须书写编号、标记，单件外形尺寸及重量。
（6）机加工零件及小型构件装箱发运。
（7）待运物件的堆放，必须平整、稳妥、搁置干燥无积水处，
防止锈蚀。
（8）钢构件按种类，安装顺序分区堆放。
2、构件的运输
（1）装车时，必须有专人监管，清点上车的打包件号及箱号。
（2）车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件抬动遗失。
（3）汽车到达施工现场后，及时卸货交接，分区堆放。
5.3.1材料选择
玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。
5.3.2钢化玻璃加工
一、钢化玻璃加工工艺流程
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接单 |
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材料领用 |
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搬运 |
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切 割 |
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磨 边 |
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清洗 |
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钢化 |
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均质 |
